2026.09.24
【新しいバイスが納品されました!】
新しいバイスが現場に届きました。 これからは同寸法・同加工の作業がよりスムーズに行えるようになります。 🔧加工の安定性と効率アップ 新しいバイスの導入により、 ワークの固定精度が向上し、繰り返し加工でも...続きを読む
2026.09.24
新しいバイスが現場に届きました。 これからは同寸法・同加工の作業がよりスムーズに行えるようになります。 🔧加工の安定性と効率アップ 新しいバイスの導入により、 ワークの固定精度が向上し、繰り返し加工でも...続きを読む
2026.09.18
タナカカメでは、工具研磨機を導入しています。 この設備では、Φ3~Φ16のエンドミルを再研磨可能。 2枚刃から4枚刃まで、超硬・ハイスどちらにも対応しています。 長く使ってきた工具も、研磨によって切れ味を取り戻し、 再...続きを読む
2026.09.14
機械加工・マシニング加工用のツーリングを新調しました。 今回導入したのは、メーカー推奨の黒染め仕様。 見た目も既存のツーリングより“男前”で、現場に置くだけで存在感があります。 黒染めは見た目の美しさだけでなく、 錆や...続きを読む
2026.09.10
現在、ブッシュケースの加工中。 φ160×130の深穴加工では、どうしても切粉の排出が難しくなります。 縦マシならではの課題――それが「切粉詰まり」。 加工中は冷却液の流れや工具の送りを調整しながら、 切粉が溜まりすぎ...続きを読む
2026.09.07
薄板溶接は、見た目以上に繊細な作業。 熱による歪みや焼け色の変化を見極めながら、 一つひとつ丁寧に仕上げていきます。 写真のように、均一なビードと美しい焼け色を出すには、 電流・速度・角度のすべてを細かく調整...続きを読む
2026.09.02
長年にわたり、タナカカメのものづくりを支えてきた NC旋盤。 その油圧チャックが先日、ついに故障してしまいました。 修理のため業者さんにお願いしたところ、なんとここまで分解されるとは…! 普段はなかなか見ることのない...続きを読む
2026.08.31
タナカカメには、φ1800のチャックを備えた大型旋盤機があります。 この設備で加工しているのが、1500トン油圧プレス用シリンダー。 まさに“ものづくりのスケール”を体現する存在です。 写真の通り、圧倒的なサイズ感。 ...続きを読む
2026.08.27
鉄工場で働く方なら、一度は経験したことがあるはず。 研磨 → 検査 → 組立 → 打痕 → 研磨。 このループに飲み込まれる、あの“鉄工場あるある”です。 せっかく仕上げた面に、ほんの小さな打痕がついてしまい、 再び...続きを読む
2026.08.24
技術部では、日々の業務や経験をみんなで蓄積するエクセルシート「ナレッジ共有」を活用しています! 💡 ナレッジとは? 単なるマニュアルではなく、「付加価値のある知識・経験」や「生きた事例」のこと。 個人...続きを読む
2026.08.17
模型部が発足してから数ヶ月。 それぞれが作りたいものを、仕事と両立しながら少しずつ形にしています。 言わずと知れたガンプラをはじめ、バイクや車の模型まで幅広く。 中には、弊社のデモ機「トータスα」をモチーフにしたオリ...続きを読む